Выбор сплошной сварочной проволоки
01丨Сварочная проволока для дуговой сварки под флюсом
В процессе сварки под флюсом сварочная проволока выполняет двойную функцию: заполняет металл и вводит в сварной шов легирующие элементы, а также участвует в металлургических реакциях, которые защищают и обрабатывают металл шва.
- При дуговой сварке под флюсом низкоуглеродистой и низколегированной стали обычно используют следующие три типа сварочной проволоки:
- А. Сварочная проволока с низким содержанием марганца (например, H08A): Обычно используется в сочетании с флюсом с высоким содержанием марганца для сварки низкоуглеродистой стали и низкопрочной низколегированной стали.
- B. Сварочная проволока со средним содержанием марганца (например, H08MnA, H10MnS): в основном используется для сварки низколегированной стали, а также может использоваться с флюсом с низким содержанием марганца для сварки низкоуглеродистой стали.
-
C. Сварочная проволока с высоким содержанием марганца (например, H10Mn2, H08Mn2Si): применяется для сварки низколегированной стали.
-
Сварочная проволока этой категории содержит более 1% марганца и от 0,3% до 0,8% молибдена, например, H08MnMoA и H08Mn2MoA, и подходит для сварки высокопрочных низколегированных сталей. В зависимости от состава и эксплуатационных требований к высокопрочной стали, в проволоку могут быть добавлены такие элементы, как Ni, Cr, V и Re, для улучшения свойств металла шва. Для сварных соединений с пределом прочности на разрыв 590 МПа часто используется сварочная проволока серии MN-MO, например, H08MNMOA.
02丨Сварочная проволока для сварки в среде защитного газа
Сварка в среде защитного газа включает сварку в среде инертного газа (TIG и MIG), сварку в среде активного газа (MAG) и сварку с использованием самозащитных материалов. При сварке TIG обычно используется чистый аргон, тогда как при сварке MIG — смеси газов Ar+2%O₂ или Ar+5%CO₂. При сварке MAG в основном используется CO₂. Для повышения производительности сварки в среде CO₂ можно использовать смеси газов CO₂+Ar или CO₂+Ar+O₂, а также порошковую проволоку.
При сварке TIG иногда не требуется дополнительная присадочная проволока, а основной материал расплавляется и напрямую соединяется. Однако в некоторых случаях присадочная проволока может использоваться. Поскольку при сварке TIG используется чистый аргон, который не является окислителем, состав присадочной проволоки после плавления практически не изменяется, что делает его идентичным составу сварного шва. В некоторых случаях состав присадочной проволоки используется из основного материала, чтобы обеспечить соответствие сварного шва основному материалу. При сварке TIG используется более низкая энергия сварки, что обеспечивает получение сварных швов с хорошей прочностью, пластичностью и вязкостью, которые легко отвечают эксплуатационным требованиям.
3) Сварочная проволока CO2:
03丨Сварочная проволока для дуговой сварки под флюсом
04丨Сварочная проволока для цветных металлов и чугуна
Коды сварочной проволоки, первые две буквы которых обозначают проволоку для цветных металлов и чугуна, включают в себя: «HS». Первая цифра кода обозначает тип химического состава проволоки, а вторая и третья — различные марки проволоки одного типа.
В настоящее время наплавка твердыми сплавами сварочной проволоки в основном делится на две категории: чугун с высоким содержанием хрома (например, Solmaryte) и сплавы на основе кобальта (например, Stellite). Чугун с высоким содержанием хрома обладает отличной стойкостью к окислению и коррозии, высокой твердостью и хорошей износостойкостью. Сплавы на основе кобальта сохраняют высокую твердость и хорошую коррозионную стойкость даже при высоких температурах (650 °C). Некоторые из них имеют пониженное содержание углерода и вольфрама для повышенной ударной вязкости, в то время как сплавы с высоким содержанием углерода и вольфрама имеют высокую твердость, но пониженную ударную стойкость. Твердосплавную наплавку сварочной проволоки можно использовать для наплавки методами ацетилено-кислородной или газовой сварки. Хотя ацетилено-кислородная наплавка имеет более низкую производительность, она обеспечивает простоту оборудования, неглубокое проплавление во время наплавки, минимальное расплавление основного материала и высокое качество наплавки, что делает ее широко используемой.
Сварочная проволока из меди и медных сплавов широко используется для сварки меди и медных сплавов, а латунная проволока также широко используется для пайки углеродистой стали, чугуна и режущего инструмента из твёрдых сплавов. Сварка меди и медных сплавов может осуществляться различными способами, при этом правильный выбор присадочного материала имеет решающее значение для получения высококачественных сварных швов. При газовой сварке ацетилено-кислородной сваркой рекомендуется использовать её в сочетании с газовым флюсом.
Сварочная проволока из алюминия и алюминиевых сплавов используется в качестве присадочного материала для аргонодуговой сварки алюминиевых сплавов и кислородно-ацетиленовой сварки в газовой среде. Выбор сварочной проволоки определяется, главным образом, типом основного материала, стойкостью к растрескиванию соединения, механическими свойствами и требованиями к коррозионной стойкости. В большинстве случаев для сварки алюминия и алюминиевых сплавов следует использовать проволоку той же или близкой марки, что и основной материал, для обеспечения хорошей коррозионной стойкости. Однако при сварке термообработанных алюминиевых сплавов с высоким риском образования горячих трещин выбор сварочной проволоки в первую очередь ориентирован на трещиностойкость, и состав сварочной проволоки может существенно отличаться от основного материала.

English
Español
Русский
عربي